现将其用途、配方、组分调整、制备方法简要作要一介绍,以防版滚筒由于意外磕伤造成印刷的浪费

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软包装常用复合胶黏剂:一是铝箔复合胶,二是铝塑复合胶,三是水性纸塑复合胶,四是淳溶聚氯脂胶。
为了进一步说明上述胶黏剂,现将其用途、配方、组分调整、制备方法简要作要一介绍。

近两年,环保油墨的发展势头可谓是不可挡,据悉,康师傅顶正、娃哈哈诚信、旺旺食品、雀巢咖啡等,今年以来已全面转向无苯化里印复合油墨,而新东方近两年研发的环保型油墨的销售占总体销售的50%以上!

凹版的制作费用较高且制作周期长,如果使用与保存不到位,如磕碰、腐蚀、氧化等,会造成印版不能重复使用,进而影响到印刷产品质量和产品的交货期。

一、环保型铝箔复合胶的配方设计

近两年来,环保油墨的应用得到迅速发展,其中表印油墨以醇溶性聚酰胺和醇酯溶的聚氨酯为代表,占塑料表印油墨70%以上的份额。

1、在印刷前,首先要根据制版厂提供的凹版试印样张和客户提供给的标准样张进行对比,检查凹印版滚筒的图文内容和印刷效果是否相符。
上机前先将版滚筒上的防锈油擦干净,再仔细检查版面是否有磕碰、砂漏现象,以防版滚筒由于意外磕伤造成印刷的浪费。

醋酸乙烯醋23.57%

对于PCV收缩膜表印油墨,印刷厂家也向油墨行业提出了无苯化的技术要求,以新东方油墨、乐通油墨为代表的厂家已有无苯化PVC油墨推向市场,预计一两年内将会迅速普及。

2、在印刷时,要根据正常印刷速度安装刮墨刀片。
由于刮墨刀架能够来回运动进行串墨,所以截取的刮墨刀片一般要比版滚筒长出10~20mm,以便刮净油墨,防止版滚筒两侧的多余油墨印到承印物上。
调节刮墨刀片与支撑刀的距离为4~6mm,支撑刀离刀架10mm为佳,刮刀压力在2.5~4.0kg为佳。

聚乙二醇辛基苯基醚0.79%

里印复合油墨则以BOPP薄膜印刷为主,目前软包装行业仍以含苯氯化聚丙烯油墨为主导,但软包装规模大的企业,如康师傅顶正、娃哈哈诚信、旺旺食品、雀巢咖啡等,今年以来已全面转向无苯化里印复合油墨,主要以无苯改性氯化聚丙烯树脂体系及无苯聚氨酯油墨体系为主导。
食品、药品包装用聚酯、尼龙薄膜则以无苯聚氨酯油墨为代表,占着90%以上的市场份额。

3、在印刷过程中,如果出现浅网色难以转移,可以适当调小刮墨刀与凹版的夹角,并降低油墨的印刷黏度,缩短版滚筒与压印胶辊的接触点和版滚筒与刮墨刀接触点之间的距离。

十二烷基硫酸钠0.4%

新东方环保型油墨得到雅士利、无锡国泰等知名厂家认可

4、版滚筒宜在室内保存,建立单独存版屋,要保持室内干燥、通风,保持室内常温,湿度应在65%以下,版滚筒附近不宜放置酸、碱等腐蚀性物品,防止镀铬层被腐蚀。

邻苯二甲酸二丁酯2.36%

新东方油墨一直致力于研发和推广环保型油墨,近两年,该公司陆续推出了超力福303FDG-F型无苯·无丁酮·通用型高性能复合油墨、超力福3300NT型无苯复合油墨、超力福3311NT型无苯复合油墨、力福2010NT型BOPP复合油墨、豪达2008FD-W醇水型油墨,以及为复合包装配套的WRJ-8800/WRJ-7700双组分无溶剂聚氨酯胶粘剂……。
并在全国各个销售区域全面推广,经广东雅士利、无锡国泰、青岛日照、成都恒兴泰、上海庆丰等多家国内知名用户使用认可,目前,公司环保型油墨的销售占总体销售的50%以上,并继续呈现强劲的增长势头。

5、印刷完毕,用溶剂将版面、版两侧以及印版堵头上的油墨彻底擦洗干净,避免油墨干结、堵塞网穴,出现下次印刷堵版不上墨的故障。
若轴头上的油墨干结,还容易给上版工序带来诸多不便。
在印刷过程中,墨皮和墨块沉积到墨槽中,经过墨泵循环后最终夹在刮墨刀与印版之间,还会造成“刀线”等印刷故障,严重一点儿还会划伤凹版。

单体组成:本产品组成中,丙烯酸、丁酯共占共聚单体总量的15%左右,使得乳液的黏结性、胶膜的柔软性得到提高。
引入丙烯酸,可改善乳液聚合的稳定性,提高乳液的粘接及对金属的黏结性,但加入量过大,则胶膜的耐水性下降,同时导致引发剂的分解速度偏快,阻碍共聚反应的正常进行,所以丙烯酸的加入量一般控制在单体总量的1.5左右。

软包装油墨的发展方向:高速、快干、无污染、低消耗

6、由于空心凹印版滚筒制作价格低,不少印刷厂家使用空心版滚筒,但空心版滚筒套印精度低、上下版费时费力。
拆卸空心版滚筒版轴时,必须使用专门的扳手轻卸,一定不能直接用锤子或铜棒等钝器敲击轴头,以避免轴头附近的定位螺栓在钝器击打下变形、错位。
另外,在上空心版滚筒或换版轴时,一定要在密封套或塑料胶垫处均匀地涂抹一层黄油,防止油墨长期浸泡渗透到印版内部,造成版滚筒内部的腐蚀。

聚乙烯醇的影响:该材料作为共聚乳液的保护胶体,其聚合度、溶解度及用量对乳液黏度均有影响。
选用17—99聚乙烯醇,对乳液黏度随其用量增加而上升,通常占总量的5.5%,制出的黏度较适宜。

进入21世纪以来,中国经济开始融入世界经济发展之中,各方面要同国际接轨,油墨业、印刷业与其他行业一样面临着前所未有的机遇与挑战。
只有环保型油墨,才能实现绿色印刷,才能增加中国油墨、印刷品的市场竞争力,才能满足国内外市场的需求。
同时推动油墨环保化进程,不仅需要化学家们的努力,也需要设备制造工程师及全社会的共同努力。

7、在搬运版滚筒过程中,操作人员最好戴上手套,搬运完毕应立即擦去印版表面的脏物,待印版表面干后均匀涂上防锈油保存。

聚乙二醇辛基苯基醚是乳化剂的一种,用量多少对共聚物乳液的粒径、稳定性等影响很大。
因此常常采用十二烷基硫酸钠混合作为复合乳化剂。
一般前者与后者比例为1:2。
但随着用量的增加,其乳液的稳定性就会提高,但复合胶的流动性、黏结强度会随之下降。
经大量实验、使用证明,两者用量占共聚体总量的5%左右时,无结块并稳定性好。

我们可以预见,企业未来的竞争将不再是劳动生产率的竞争,也不是石油效率的竞争,而是碳生产率的竞争。
应对气候变化所推动的低碳技术和产业的兴起,以及在接下来相关政策措施和制度安排下所催生的碳市场发展,将成为印包企业未来发展中重大的历史机遇。

8、在换版或搬运时,要穿好工作服,上衣口袋不准放工具物件,操作时不宜戴手表,要经常检查衣服钮扣、拉链,以防其脱落、裂开而划伤版滚筒的图文。

过硫酸铵用量对单位的转化率及乳液的黏度都有一定的影响,生产中,用量过少聚合反应不完全,固含量达不到配方设计要求,复合胶黏度低,并气味大;反之会造成爆聚,聚合反映难以控制等。

今后包装油墨的发展目标是,适应高速、快干、无污染和低消耗的需求,提高对现代印刷工艺的适应性和产品稳定性,积极开发各种水基油墨、无苯醇水型的食品药品包装油墨。
我们可以看到,我国包装行业油墨应用已全面进入环保低碳经济发展的新时期。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

二、铝塑复合胶的配方设计

浙江新东方油墨股份有限公司

文章转自

氯乙烯醋酸乙烯醋4.6%

浙江新东方油墨股份有限公司创建于1983年,公司主要从事中国软包装行业原料的生产,主导产品有三大系列:医药及食品软包装用油墨和塑料软包装复合用聚氨酯胶粘剂、PCB液态感光阻焊高分子屏蔽材料。

偶联剂TM-PO.6%

公司注册资金8397万元,拥有总产值3亿多元。
公司引进世界最先进的生产设备,如:瑞士BUHLER公司TOPS9000生产线、K-120砂磨机、日本MINOLTA公司、富士公司、岛津公司产品检测设备,以及七色高速彩印机、意大利诺德美克无溶剂复合机以及日本富士干式复合机等型式试验设备,为客户建立了最完备的全程质量控制体系。

铝塑复合胶中用量对黏结性能的影响:该配方选用线性2树脂为主,1为辅助树脂,采用合适的5进行溶解,混合而成。
随着2的用量加大,黏结力也会上升,但当到一定量时,就会出现黏结力下降的趋势,胶膜亮度也会下降,黏度也会随之上升而影响施胶。
3的加入是为了提高持黏力,用量过大,黏度随之会下降,内聚力反而上升,表面张力反而变小。
施胶涂布时极易产生皱纹,导致复合不平整。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
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用量对热封强度的影响:最理想的涂布胶膜状态是在油墨铝箔的表面形成分子层,保证油墨分子都能和4和铝箔相连结,因此,4的用量对黏结强度有影响。
通常加入有偶联剂的能明显改善油墨、胶对铝箔和塑料薄膜性能,提高其黏结强度。
另一方面,采用偶联剂时就应考虑各种油墨颜色而选择相应的偶联剂。

文章转自

油墨的墨膜的厚度越高、黏结的强度反而会下降。
这是因为油墨与复合胶互相渗透性不佳,从而使油墨、复合胶表现出对铝箔湿润亲合性不同,引起其复合的黏结强度低。

三、水型纸塑复合胶配方设计

XH-24硅油0.2%

预乳化对混合反应的影响,该配方是采用市售的液体丙烯酸树脂对乳化聚合中反应相对稳定的多,只是把水、各乳液和丙烯酸树脂直接进行二次乳化聚集时间明显缩短。

增黏树脂对复合胶性能的影响:通常选用苯乙烯类树脂为最多。
在围绕初黏、彻黏的黏结强度,尤具是剥离强度方向,大都自制松香作为该复合胶体系的增黏剂,而且成本低。

四、醇溶型聚氨酯复合胶配方设计

托姆莱TOMMORROWPUR101030%~35%

25%醛酮或聚乙烯醇缩丁醛5%~10%

TU~310或环氧树脂1%~3%

混合溶剂50%~60%

我们知道,醇溶型聚氨酯复合胶是由多异氰酸酯和聚合物改性的异氰醇酸、有机溶剂、改性的硅烷偶联剂等组成。
由于分子链中含有异氰基和氨基甲酸酯,表现出很高的活性。
对各种软包装承印物有很高的粘结性能。
该聚合物大分子间能形成氢键,强度高,耐溶剂,耐磨。
其缺点是耐酸、耐水、耐老化性能差。

PUR1O1O系列产品的主要特色是无苯无酮,环保卫生。
产品本身不含苯类和酮类溶剂,醇溶性佳,在复膜施胶或在油墨的制造和使用过程中,可全部使用醇类溶剂进行溶解和稀释。
因此可作无苯油墨的连结料,制造醇溶性表印或里印油墨,用于环保卫生要求的食品和药品等产品包装的印刷。

TOM0RR0WPUR1O1O系列产品,对多种薄膜,包括PP、PE、PET、尼龙、PVC、PVDC、铝箔以及各种不同的镀铝膜都具有很好的附着力,与醇溶性醛酮树脂及硝化棉纤维素树脂等辅助树脂匹配性良好,能溶于醇类、酯类、酮类及羟类等各种溶剂及混合溶剂中,分散性良好。
膜质光泽好,透明度高,抗介质能力强。

TOMORROWPUR1O1O系列产品是制造醇溶里印油墨的优良连接料,分别适用于复合胶、复合油墨、醇溶油墨、透明油墨、PET、NY专用油墨配制,所配油墨可应用于柔印、凹印、罩光油等多种版种的印刷使用,印刷适性优秀,其中浅版印刷效果特别优秀。
缺点是与其他类型聚氯酯树脂相溶性差,只能作为醇溶油墨的专用树脂单独使用。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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