塑料重型袋将占有近60%的市场份额,Switzer)在一份声明中表示

摘要:前,南安双源包装有限公司与法国玛尚公司签约,在安溪合资兴建七层共挤高阻隔薄膜项目。
  据悉,这个项目位于官桥镇湖里园,总投资10亿元,规划建设四条生产线,年产4万吨七层共挤高阻隔薄膜,投产后年产值可达15亿元,目前已完成选址、征地工作,正在进行规划设计,将于明年1月份启动建设,于2019年上半年投产。  投资方法国玛尚公司总裁玛尚和南安双源包装有限公司董事长傅琦辉一致认为,之所以把该项目落地安溪,是因为看好安溪位于闽南金三角中心的优越区位条件,项目所处区域官桥镇湖里园环拥泉州、厦门、漳州、三明、龙岩五市,交通非常便利。  法国玛尚公司专注于薄膜领域超过30年,为全球80多个客户100条生产线提供特种薄膜设备制造、设计及技术服务。南安双源包装有限公司则是一家集专业策划、设计、研发、制造生产及销售各类茶叶软包装的创新型发展企业。
(来自:东南网)

摘要:  研究表明,这些举措可以将回收成本降低10%,MRF、后续加工处理方和最终用户的产量提高21%。这些变化可能会使PET的整体回收率每年增加6%,即将近8000万磅。
  来自Closed Loop
Partners的“清理回收PET”研究报告建议表示,对现行体系进行一系列干预,包括在物料回收设施方面对新技术进行资本投资,改进可回收包装设计,以及“在各方之间建立更可靠的协议”等一系列举措,PET回收可大幅增加。  研究表明,这些举措可以将回收成本降低10%,MRF、后续加工处理方和最终用户的产量提高21%。这些变化可能会使PET的整体回收率每年增加6%,即将近8000万磅。  这项研究的调查和分析是由咨询公司Resource
Recycling
Systems在塑料回收商协会和全国PET容器资源协会的帮助下进行的。  “这项研究确定了一系列杠杆,即可以拉动品牌所有者使用回收PET的额外投资方式,如果能够拉动这些杠杆的正确组合,回收PET的成本将下降、使用频率将会增加,”雀巢北美地区首席可持续发展官纳尔逊·瑞士(Nelson
Switzer)在一份声明中表示。  Closed Loop
Partners公司自称“投资于可持续消费品、循环利用和发展循环经济的投资平台”。投资者包括许多知名公司,包括沃尔玛、可口可乐公司、百事可乐公司和宝洁公司。  Ron
Gonen是Closed Loop Partners的管理合伙人。
他在一份声明中说:“我们相信有可投资的机会让PET回收行业以及最终用户都受益,因为再生PET是一种与新料相竞争的理想材料。”
(来自:中塑在线)

摘要:塑料重型袋具有较好的“堆垛能力”,例如与直立纸袋和编织袋相比,可以减少贮存空间,降低运输成本;塑料重型袋比所替代的纸袋轻,因此可以显著减少包装的碳足迹。
  AMI公司的最近一份报告指出,预计到2020年,塑料重型袋将占有近60%的市场份额,超过纸袋。塑料袋生产技术持续进步,将进一步扩展市场份额,例如水泥、食物和宠物食品的包装。  重型袋通常是指可盛装25kg产品的袋子。2010年是塑料重型袋在数量上超过纸袋的时间点,此后塑料重型袋的份额已经增长到接近55%,预计到2020年将达到近60%。  塑料重型袋具有较好的“堆垛能力”,例如与直立纸袋和编织袋相比,可以减少贮存空间,降低运输成本;塑料重型袋比所替代的纸袋轻,因此可以显著减少包装的碳足迹。  此外,与覆有塑料衬里的纸袋相比,塑料重型袋100%可回收利用,并且具有100%的密封能力,从而可进行无尘处理,不会产生溢出或浪费现象。  封袋新法更强大  近年来市场上出现了一些新技术。例如,Starlinger公司的IC*STAR袋,其采用了与Statec
Binder公司联合开发的聚丙烯(PP)袋封口的新方法。  与缝制方法不同,IC*STAR是在连续工艺中通过热空气将封口条焊接到袋的底部,不需要使用粘合剂。IC*STAR的结构也实际上消除了缝制袋所需的接缝宽度,而且袋底部的强度更高,可以使用较轻量的织物。这两个因素相结合降低了原材料(这种情况下是PP)成本,减少碳足迹。  这种封口方法可使得袋子完全密封,这是其重要的优点,特别是在包装容易穿过针孔形成灰尘的细粉产品时,在某些情况下会危害健康。  无油生产过程也使其特别适用于包装食品,如大米、咖啡、盐、糖或面粉。  塑料袋口保持打开状态,在自动灌装之后,可以用另一个封口条封口或缝合。  IC*STAR袋在Starlinger袋生产线multi
KON KX上生产。该生产线配有Starlinger与Statec Binder共同开发的seal
TEC底部封口模块。sealTEC模块所需的维护工作要比缝纫机少,而且需要更换的备件和易损件要少得多。涂覆和未涂覆IC*STAR袋都可以采用这种新方法生产。  生产速度再提升  在生产速度方面,威德霍尔(Windmöller&Hölscher,W&H)指出,其新型Conver
Tex CL
140机器目前远远超过了市场上所有其他热封底袋的封底机速度。第一台机器自2016年7月投产至今,每天可以24h连续生产,并且每分名钟生产140个65gPP水泥袋。  Conver
Tex热密封PP封底袋,因而这类袋子不再需要使用粘合剂。在过去10年中,封底机的产量翻了一番以上:从每分钟60个袋提升到每分钟可以生产140个。  采用新技术可以将更轻的塑料品加工成高质量的袋子。  威德霍尔的这种新技术被称为LS(Lighter&Stronger),韧性高达7g/den的高质量PP薄膜,再加上转位微穿孔技术,生产重量为65g的水泥袋时可减轻15g或20%的重量。
(来自:CPRJ中国塑料橡胶)

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