结语  全电式注塑机与传统注塑机相比,韩国KAIST研究团队为柔性垂直蓝色薄膜Micro LED

摘要:近日,继餐饮巨头麦当劳以及咖啡连锁巨头星巴克宣布支持“禁塑令”后,迪士尼公司也发表新闻公开宣布加入这一环保行动,上海迪士尼度假区也将停用一次性塑料吸管、塑料搅拌棒。三大巨头企业相继发布“禁塑令”,使得人们将目光再次聚焦到塑料污染上。
  而在7月31日网上的一段视频更是让塑料污染成为了焦点,视频显示,在青海网红景点“天空之镜”青海茶卡盐湖景区,湖边的栈道上挤满了前来参观的游客,而游客的脚下则散落着不少颜色各异的塑料垃圾。现场有景区工作人员不断捡拾着垃圾,同时播放着“请将垃圾扔入垃圾桶内”的广播。据茶卡盐湖的工作人员介绍,在游客高峰期,保洁人员一天能从景区内清理出12吨垃圾,这其中大部分都是游客随意扔下的塑料垃圾。  尽管塑料制品能为人们的生活提供各种便利,但是随意丢弃的塑料对环境造成的危害也是显而易见的。各国为了治理塑料带来的“白色污染”,纷纷出台相应的法律法规,研发塑料的可替代物,以减轻塑料带来的负面影响。而我国早在十年前就颁布了“限塑令”,限制一次性塑料购物袋的使用。  虽然我国的“限塑令”已发布有十年之久,但“限塑令”收效甚微。对此,我国商务部相关人士介绍,商务部将联合工信部印发关于加快我国包装产业转型发展的指导意见,明确推行包装简约化、减量化、复用化及精细化包装设计技术;制定的电子商务绿色包装技术和管理规范行业标准,近期将发布。生态环境部也表示将集中整治废塑料加工利用集散地,加大塑料回收利用过程的环境监管力度。  联合国曾发布报告称,“禁令”是有效缓解塑料污染的途径之一。除我国外,很多国家也颁布了相应的“禁塑令”,以法律的形式限制甚至禁止一次性塑料的使用。  英国在一场名为“构建更干净更绿色的英国”环境保护规划发布会上,英国首相公布了英国的禁塑计划,该计划包括在全英普及付费使用塑料制品,以及政府加大力度资助塑料制品科技创新和制度改革。政府将在塑料生产和消费的每一阶段采取限制性行动,在超市推行无塑料通道,增加对外卖盒等一次性塑料物品的消费税。  智利是拉丁美洲“禁塑行动”的领头羊之一。早在四年前,智利南部巴塔哥尼亚地区就开始禁止使用塑料袋,去年,这一禁令的适用范围更是扩大到沿海地区。而近日,智利宪法法院在一项裁决中表示支持商业领域的“禁塑令”,使得智利有可能成为南美洲首个“禁塑”国家。  肯尼亚颁布的“禁塑令”被誉为“全球最严禁塑令”,这是因为在肯尼亚生产、销售或使用塑料袋将面临1年至4年的监禁或最高400万肯先令(约合人民币26万元)的罚款,手持塑料袋的公民有可能遭到警方逮捕。肯尼亚政府表示,据估计肯尼亚每年使用3亿个塑料袋,其中许多塑料袋被以不环保的方式丢弃,需要好几个世纪才能降解。肯尼亚环境部部长说,禁令是个契机,将推动企业实现多样化、生产更有利于环境的可重复使用的袋子,这可能会创造数千个就业岗位。  尽管世界各国纷纷颁布了“禁塑令”,但是,相关专家表示,“禁塑令”在缓解塑料污染上能起到一定的作用,但禁令并不能从源头上解决白色污染问题,只有找到一次性塑料的代替物,使用可降解、无污染的环境友好型材料,才能制止塑料污染。
(来自:中国塑料机械网)

摘要:在塑料行业迅速发展的今天,注塑机不论是在数量还是品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%-30%,成为目前塑料机械中增长最快、生产数量最多的机种之一。
  近年来,我国塑料机械已成为传统机械制造业中发展最为迅猛的行业之一,据相关数据显示,塑机行业年需求额更是达85亿元。据专家预计,至少在未来15年内,我国塑料机械行业仍将保持快速增长。  在塑料行业迅速发展的今天,注塑机不论是在数量还是品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%-30%,成为目前塑料机械中增长最快、生产数量最多的机种之一。注塑机可细分为立式注塑机、卧式注塑机、电动注塑机等,全电式注塑机是电动式注塑机的主要机型,也是目前应用前景最为广阔的一种塑机机型。  全电式注塑机由德国Battenfeld公司首先发表、日精树脂(Nissei)公司率先商品化,一种全部动力都由电力供给的加工注塑机,可以将热塑性塑料注射成型并加工成各种模具。  全电式注塑机具有快速、精准、稳定、安静、省电、洁净等特性,堪称注塑机的新革命,因此应用市场相当广泛。从一般民用和工业用品,如硅胶类产品、PET容器、汽机车零件、化妆品容器、家庭用容器、精密齿轮等不胜枚举,进而以全电式注塑机快速、稳定、安静的优势应用于精密注塑市场,如半导体零件、信息计算机产品、光学镜片、液晶导光板、IC卡、电子材料零件更是无所不包。在先进的微量注塑技术中,更是将由全电式注塑机大放异彩,如生化、医疗、微机电、信息、光电、精密测量组件等。  与其他类型注塑机相比,全电式注塑机具有以下优点:  节能  传统油压式注塑机具有油压控制损失、管损、阀阻等流动损失,以及泵浦之容积效率、摩擦损失等等,且尤其在高流量时特别明显同时油压系统在待机状态下亦仍有上列损失。而全电式注塑机伺服马达在待机时不转动,且运转时无流动损失,控制损失问题,磁滞损失极低,因此能源损耗低,且与速度无关。全电式注塑机大都使用滚珠螺杆,将伺服马达的旋转运动转成直线运动,而滚珠螺杆的摩擦阻力远低于油压缸,且无任何冷却系统,因此整体效率远远超过油压机械。  精度高、重复度高  相比其他类型注塑机,全电式注塑机具有精度高、重复度高的特点,高精密度注射成型可以轻松实现。全电式注塑机注射时的压力是通过一个高精度的压力传感器反馈给注射系统,压力传感器直接与螺杆连接,减少了中间环节造成的误差,感应速度快、精度高,这就使得全电式注塑机的背压控制精度得以提高。  智能化  随着塑料制品加工业的进一步成熟,对塑料机械产业提出来更高的要求。为实现高效、精确、节能的目标,智能化成为塑机行业发展的新方向。全电式注塑机设备单元的自动控制、参数的闭环控制、过程联运在线反馈控制等电子与计算机技术得到了广泛应用,特别是基于PC的开放式、模块化控制技术越来越被塑机制造商看好。尤其是PC操作平台,在大大提高操作人员易用性的同时,借助强大的网络功能,制造商可实现对所售机器的远程维护,这将对提高生产效率、降低成产成本起到显著的效果。  结语  全电式注塑机与传统注塑机相比,也有其不足之处,比如:缺乏比价优势,且全电式注塑机机械部件传动的磨损将导致注射精度的降低、后期维护不便且维护成本较高等缺陷。但是作为塑机行业的高端产品,全电式注塑机以其优异的性能、清洁和控制特性,已获得越来越多生产厂家的青睐,近几年来,全电式注塑机在国际市场上的占有率也越来越高。随着高精度塑件的普遍应用和生产成本的降低,全电式注塑机未来的发展空间必将巨大。
(来自:中国塑料机械网)

摘要:韩国KAIST研究团队为柔性垂直蓝色薄膜Micro LED
(f-VLED)开发了一种低成本的生产方法。由材料科学和工程系的李教授 Keon Jae
Lee带领的研究团队开发了一种用于在塑料上制造数千个蓝色氮化镓(GaN)Micro
LED(厚度<2μm)阵列的一次性转移方法。
据外媒报道,韩国KAIST研究团队为柔性垂直蓝色薄膜Micro LED
(f-VLED)开发了一种低成本的生产方法。由材料科学和工程系的李教授 Keon Jae
Lee带领的研究团队开发了一种用于在塑料上制造数千个蓝色氮化镓(GaN)Micro
LED(厚度<2μm)阵列的一次性转移方法。 蓝色GaN f-VLED实现了比横向Micro
LED高三倍的光功率密度(大约30 mW /
mm2)。此外,该团队还能够减少设备热量的产生,从而使投影设备的使用寿命延长了大约100,000小时。
这种蓝色f-VLED可配合可穿戴设备适形地连接到皮肤种,甚至是植入大脑。此外,该研发团队表示可以通过无线传输的电能为该Micro
LED稳定供电。
由于其非常低的功耗、更快的响应速度以及设计灵活性,预计Micro
LED将取代AMOLED显示器。然而,要扩展到更大的显示器和电视,这种制造技术将需要能够传输数百万个红色、蓝色和绿色
Micro LEDs。 Lee教授指出:“对于未来的Micro
LED而言,薄膜转移、高效器件和互连的创新技术都是非常必要的。我们计划在今年年底之前展示智能手表尺寸的全彩色
LED显示屏 。” (来自:OFweek中国高科技行业门户)

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