东京(TokyoState of Qatar稻香村(霸州)食物有限公司建设现场,就算生物塑料已经在玩具领域有着应用

摘要:达利食品、稻香村、颐海食品、益海嘉里等国内外知名食品企业已纷纷落子霸州,“舌尖上的霸州”从无到有、从小到大、从传统到现代,悄然成长为涵盖广泛的休闲食品产业集群。
曾经举足轻重的钢铁产业去年整体退出,转型路上的霸州正不断加快产业结构调整步伐,积极培育经济高质量发展新动能。
当老霸州人还在为“胜芳皮蛋”“胜芳河蟹”等传统地方美食津津乐道之时,达利食品、稻香村、颐海食品、益海嘉里等国内外知名食品企业已纷纷落子霸州,“舌尖上的霸州”从无到有、从小到大、从传统到现代,悄然成长为涵盖广泛的休闲食品产业集群。2017年,霸州全市食品制造业纳税16711万元,同比增收5015万元,增长42.88%。
瞄准大市场培育新动能
近日,在霸州经济开发区都市食品产业园里,工人们正把一棵棵法桐树苗栽种在宽阔的马路边。
“像这些新苗一样,我们也希望扎根霸州,并长得枝叶繁茂。”从石家庄赶来调度项目进展的益海嘉里(霸州)食品工业有限公司项目行政主管靳磊说,他对公司在霸州的发展信心十足。
全球粮油巨头、世界500强之一的益海嘉里,是霸州全力打造综合性都市食品产业基地过程中引来的龙头企业。益海嘉里将在霸州引进世界先进的生产线,建设金龙鱼等高端品牌面粉、挂面生产基地。
“食品行业对物流条件要求高,一般食品企业距离大市场的最远距离不超过800公里。霸州靠近京津巨大的消费市场,这是众多知名食品企业落户的首要因素。”霸州市委书记房欣介绍,霸州处在北京、天津、雄安新区“黄金三角”中部核心功能区,域内铁路、高速公路及国省干道,形成多个“黄金十字交叉”。
走进建设中的颐海(霸州)食品调味料研发生产基地,两栋高大的厂房已完成主体施工,工人们正在安装室内通风管、消防管等设施。“预计第四季度设备就可进场安装,争取年底投产。”项目负责人姜浩介绍。
颐海是四川海底捞餐饮集团的火锅底料、蘸料供应商,在国内底料行业市场占有率稳居第一。这是颐海(中国)有限公司首次在京津冀地区布局。“当初在京津附近选址,霸州迅速进入了我们的视线。这里区位居中,辐射京津冀和整个华北地区,距离消费大市场最近。”姜浩说,公司原有3个生产基地,但产能远远不能满足市场需求。
“调研中我们发现,其他传统产业遇冷之时,食品行业受经济周期影响却很小。”
霸州市市长刘志亮介绍,立足于区位优势和优中选优承接北京非首都功能疏解,霸州把发展休闲食品产业作为推动转型升级的主攻方向之一,瞄准果蔬禽蛋、饮品饮料制造、休闲保健食品、生物基制品四大方向,打造布局合理、特色突出的健康绿色食品产业集群。2015年起,该市在霸州经济开发区与华夏
幸福基业合作建设了以休闲食品为主的都市食品产业园,打造食品加工业集聚发展的示范园区。
升级“老字号” 焕发新光彩
近日,霸州市调味品协会申报的“霸州熏醋”地理标志商标获正式注册,成为河北省调味品行业的第一个国家地理标志。
熏醋是霸州当地特产,尤以廊坊唯一的“中华老字号”企业——河北争荣生物科技股份有限公司生产的熏醋最富盛名。
争荣是一家拥有百年以上历史的老店,目前生产酱油、食醋、黄豆酱、料酒等4大系列20余个品种。霸州人从过去抱着瓶子打散醋,到如今在超市里购买品牌醋,认的就是“争荣”老字号。有个故事在当地流传:康仙庄乡一家饭店平常用“争荣”熏醋做鱼,一次伙计图便宜买了另外的牌子,结果烧出来的鱼味道不对,被顾客退掉;老板起初以为是鱼的问题,重做一遍,结果又被退。最后老板意识到是醋换了牌子,赶紧去买了一瓶正宗的“争荣”熏醋回来做,才让顾客满意。
近日,争荣公司大门北侧,新建的“争荣厨房”里,公司从北京聘请的专家顾问、国家烹饪大师李建国用“争荣”出产的各种调味品——熏醋、酱油、黄豆酱等,开发一种以“酱”味为主的新型复合调料产品,炖肉做菜一包料搞定。“以后我们重点开发一些附加值高的复合型调味产品,主要针对年轻客户群,做菜既方便又营养。”公司董事长滑振富说。
着力做好“内育”文章,霸州积极开展食品产业品牌培育工作,加快发展绿色食品、有机食品和地理标志登记,鼓励食品企业商标注册,打造了一批特色鲜明、质量稳定、信誉良好、市场占有率高的品牌产品。
不仅仅域内的“老字号”,域外的“老字号”也期待在霸州焕发新光彩,北京稻香村就是其中之一。
日前,霸州经济开发区西环路与迎宾西道交口,北京稻香村(霸州)食品有限公司建设现场,工人们进行着厂房结构施工。该项目总投资15亿元,是稻香村在北京域外建立的第一个基地,预计年底正式投产。
“北京老厂区已不能满足企业升级发展的需要。稻香村的消费市场80%在北京周边,霸州是理想的疏解地。”该项目负责人告诉记者,他们今年将从日本引进两条国际最先进的月饼自动流水线,将传统糕点生产经验与现代休闲食品工艺相结合,逐步在霸州基地开发新产品,实现企业升级迭代。
美食风向标“质”造新高地
近日,河北达利食品有限公司1号车间内弥漫着香甜的气味,一条蛋黄派生产线正在运转。各种配料被导入进料池后,自动搅拌、成型、烘烤、冷却、包装,最后通过人工打包装箱。
虽然在达利集团全国19个生产基地中建成最晚,河北达利食品有限公司却发展迅猛,投产4年以来,纳税额从1700万元增长到1.3亿元。
公司产品展示室里,常务厂长陈福水拿出新研制的“豆本豆”黑豆奶让我们品尝。“公司研发的‘豆本豆’豆奶在去年7月上市后备受市场欢迎。今年我们要作系列产品细分,不仅有黄豆奶,还有黑豆奶、青豆奶,满足不同人群需要。”
“植物蛋白达到牛奶蛋白的含量,经研究表明更符合国人的体质需求,而且不添加防腐剂、香精等食品添加剂。经过高温杀菌、无菌灌装,这需要更先进的独创生产工艺。”
陈福水说,他们今年还将推出保持期相对较短的蛋糕等,提升产品的口感品质。
最近,一家全新的互联网餐饮平台——饭美美网络科技(北京)有限公司中央厨房项目落户霸州。这是中国首家将人工智能引入中餐标准化研发及制作的新型餐饮公司,将联手西贝、眉州东坡等知名餐饮集团,通过中央厨房标准化加工,全程冷链保鲜配送,以智能自动售卖终端、各大外卖平台、物业配餐、公司订餐等方式销售,全程互联网远程操控,掀起美食新时尚。
在霸州产业新城的规划展厅里,“京雄都市食品质造共同体”的宣传语凸显了都市食品产业园的建设理念。“霸州的都市食品产业将依托华夏
幸福产业集群模式,定位‘环京食品产业首选地、中国食品产业高地’。”霸州产业新城相关负责人介绍,他们坚持龙头集聚,引领休闲与烘焙食品、中央厨房两大重点方向,满足以首都为核心的世界级城市群消费群体对于高品质食品的旺盛需求。同时,园区还将重点布局食品机械、材料加工、食品饮料、食品包装、食品检测、食品流通等方向,持续完善产业链条。
(来自:凤凰网)

摘要:IHS
Markit最新的分析认为聚乙烯的需求增长正面临着巨大的市场压力,这影响塑料未来的增长,比如围绕可持续发展,消费者期望值上升以及中国等关键增长市场采取严格的环境管制。
  据全球知名咨询公司IHS
Markit称,全球消费量最大的塑料——聚乙烯(PE),其需求量自1999年以来几乎翻了一番。  IHS
Markit最新的分析认为聚乙烯的需求增长正面临着巨大的市场压力,这影响塑料未来的增长,比如围绕可持续发展,消费者期望值上升以及中国等关键增长市场采取严格的环境管制。  根据IHS
MARKIT统计,1999年全球聚乙烯需求量为5000万公吨(MT),2018年全球聚乙烯需求量将超过的需求预计将超过1亿公吨。  “中国和印度等发展中国家的消费者数量在增加,他们的消费能力在增长,从而带动全球关键塑料产品的需求增长。我们每天的生活都离不开塑料,比如手机、电脑、食物和饮料包装、服装、汽车甚至医疗设备等。”
IHS Markit 塑料事业部副总裁Nick Vafiadis
说,“然而,无论是对塑料生产商还是消费者而言,消费增长都伴随着更大的期望和责任。IHS
MARKIT一直在专注研究如何让生产者和消费者共同努力,解决可持续发展,管理塑料回收或减少废物的产生。”  “我在与塑料生产商及制造商的领导人谈话中发现,塑料行业非常积极地在整个供应链中拥抱可持续发展”Vafiadis说,“这包括领先的利益相关者讨论和寻找与零售商、消费者、回收者,甚至与设计师进行合作的方法,对塑料产品进行初次消费之后的使用计划。”  预计到2022年,全球聚乙烯每年的需求量将达到1.2亿公吨,同期每年聚丙烯的需求量可能不超过9000万公吨。全球60%以上的塑料需求增长来自于中国经济的增长。IHS
MARKIT指出中国禁止进口国外废塑料,加上全球网购的增长,有助于拉动全球对初生塑料的需求。
(来自:CPRJ 中国塑料橡胶)

摘要:尽管如此,生物塑料的市场需求仍在增长,投资也在继续涌入。这是因为,该材料符合企业发展的愿景,并且在可持续发展政策的背景下,具有功能多元化、论据正确性和方案优越性的特点。
  由于石油和汽油价格低廉,许多公司会选择通过降低成本来提升利润,而弃用实际上更加环保的创新技术,这样的现状不利于生物基和生物可降解塑料的发展。尽管如此,生物塑料的市场需求仍在增长,投资也在继续涌入。这是因为,该材料符合企业发展的愿景,并且在可持续发展政策的背景下,具有功能多元化、论据正确性和方案优越性的特点。  为什么越来越多的公司和国家都看好生物塑料?驱动其发展的原因是什么?该材料的两个突出特性就足以回答这些问题。一方面,生物塑料的来源是可再生原材料;另一方面,生物塑料具有生物可降解能力,后者更是作为其主要特性。这两个特性彼此独立,方向不同,并且各自的代表材料相互间没有竞争性。一言以蔽之的“生物塑料”显得有些武断,且容易引起混淆。而这两个特性都具有极其重要的意义。  生物塑料  在特定的聚合物范畴里,生物基含量为30%的PET在产能和市场方面算是处于领先地位的杰出代表。Nova研究所已经公布了全球生物塑料近年间产能发展情况的专业数据,这些数据也被欧洲生物塑料协会用于其公开发表的数据中(见图1)。  如果能够从生物原料中生产出乙二醇(MEG),那么基本上每个生产厂商都能够制造出生物基含量为30%的PET。市场目前能供应约30万吨的生物基MEG,能够生产出约100万吨生物基含量为30%的PET。其中的一部分PET被可口可乐公司用于饮料瓶生产。实际上,可口可乐从2009年就着手于这项生产项目。从那时起,该公司制造出超过400亿个含有生物PET的饮料瓶,减少了超过30万吨的二氧化碳排放量。  在2015年春季,可口可乐展示了第一个使用了100%对苯二甲酸(PTA)的生物塑料饮料瓶。但生产PTA对于创业公司而言还不够经济,目前他们还在测试各种综合方法。生物基PET材料易于回收且适合长期应用,满足了未来对塑料行业的高要求。目前,使用PET的用户数量和应用领域正在稳步上升,范围涵盖医药包装、汽车零件、户外纺织品等。  聚乙烯呋喃酮(PEF)  在PET获得成功之后,聚乙烯呋喃酮(PEF)目前还在发展中,该材质由MEG和呋喃二甲酸(FDCA)制造而成,从起始链段开始就是100%生物基。位于荷兰阿姆斯特丹的Avantium科技公司是FDCA生产领域的技术领导者,位于德国路德维希港的巴斯夫欧洲公司,去年3月份宣布在比利时安特卫普新建一个FDCA的生产工厂,产能高达5万吨/年。日本东京的三井物产株式会社也与之签订了长期供应合同。  与PET相比,PEF的定位是对CO2和O2
具有更强阻隔性的材质。因其具有更高的机械强度,可生产出壁厚更薄的包装,从而减少薄膜和瓶子的包装重量。基于其功能性、环保性能和成本优势,PEF被公认为生物塑料市场前途光明的一个新材料。  聚乙烯  生物聚乙烯(PE)已经进入市场发展多年。位于巴西圣保罗的Braskem公司,是目前唯一在竞争艰难的日用品领域成功将该聚合物定位为优质产品的制造商——没有赋予其新功能,其优势是碳排放更小。目前,其客户群正在增长,分销渠道在继续开发。食品制造商过去关于食品和非食品之间的包装采用,往往都会避免采用生物塑料包装,如今他们再次看到了商机(见图3)。对于制造商来说,生物基PE的产能达到
20万吨/年是重要的第一步,进一步的投资现在也在考虑之中。尽管生物PE材料也被应用于科技产品中,例如电缆外层或污水管道,但生物聚烯烃主要的用途仍然是非食品包装领域,如化妆品或消耗品的包装  值得引起注意的是各包装巨头,如英国拉什登的RPC集团、澳大利亚霍桑的Amcor公司、芬兰赫尔辛基的Stora
Enso集团以及德国杜赛道夫的Gerresheimer公司,都极其重视“生物基”,并把它作为未来发展之本。位于瑞士皮伊的Tetra
Pak国际公司,计划在2016年初向市场投入约1亿个100%生物基的TetraRex包装盒,其材料来源为Braskem生产的生物PE材料  聚酰胺  卓越的耐受性和高弹性是许多生物聚酰胺(PA)的基本特性。与已经投入市场数十年的PA10和PA11一样,新型PA4和PA5因其特殊性能,如温度稳定性、耐化学性和尺寸稳定性,也正在吸引市场关注。传统意义上的PA往往用于汽车领域的特殊应用,而生物PA也征服了消费品领域,例如户外衣物、运动鞋和眼镜框架。主要聚合物生产商,如KS/美国威奇托的Invista
S.a.r.l.公司、荷兰海尔伦的DSM工程塑料公司、德国埃森的Evonik工业公司,为了进一步拓展PA单体组合的范围,正积极与各生物技术公司展开合作,如加拿大/美国门洛帕克的Calysta公司、中国上海的国泰生物科技有限公司、马来西亚雪兰莪州的Emery
Oleochemicals集团以及加拿大/美国卡尔斯巴德的Verdezyne公司。  其他生物塑料  客户需求推动了可持续的高性能塑料的发展。透明度高、耐刮擦的“Durabio”合成材料获得了2015年的“生物塑料奖”,该生物聚碳酸酯(PC)来源于异山梨糖醇,由法国莱斯特朗Roquette
Freres公司、日本东京的三菱化学株式会社和日本大阪的夏普株式会社联合制造。  客户对于生物塑料卓越的性能要求也同样促进了聚对苯二甲酸丙二醇酯
(PTT )
的发展,该材质尤其适用于弹性工艺纺织纤维的应用(见表1)。如果把热固性塑料也考虑进去,其衍生物的数量会更多。生物基聚氨酯(PU)或聚环氧化合物如今也有多种不同的应用,前景看好(见图6)。有意向的公司可以利用数量与日俱增的商业适用生物基单体结构单元,主要是二元醇或多元醇,其性能的改良空间也跟生物成分一样大。  生物塑料在玩具行业的应用也与日俱增。丹麦比隆的乐高玩具公司在2015年发表声明称,到2030年将只使用可持续原材料生产产品,这相当于7万吨/年塑料产能。寻找能够替代化石ABS的材料是其接下来的任务,降低碳排放也必须执行。乐高玩具公司已经成立创新中心,并且已经与生物聚合物制造商及世界自然基金会(WWF)开展了合作。尽管生物塑料已经在玩具领域有所应用,但其市场发展仍然处于起步阶段。  生物降解塑料  与其化学和物理结构相关,很多聚合物具有生物可降解的特性,其中,聚酯是最大的分支。结构复杂的聚合物材质聚乳酸(PLA)有不计其数的结构,其中包括持久耐用的一种结构。MN/美国明尼通卡的NatureWorks公司是众多制造商中的领先者,以15万吨/年的产能高居榜首,把竞争对手远远甩在身后。目前,众多公司都在尝试制造工艺或生产工艺的进一步提升。荷兰阿姆斯特丹的Corbion公司宣布计划在泰国Rayon投建产能为7.5万吨/年的工厂,预计将在2018年投入运营。  PLA如今已经在全球范围内销售,其主要应用于包装领域、纤维和薄膜,绝大部分以复合物的形式占据重要的市场份额。该材质的功能性,适用于多种领域:食品包装(例如,酸奶杯、饮料瓶、复合薄膜或发泡容器)作为纺织品纤维或技术产品(面料、过滤器、无纺布材料)或者用于耗材(例如办公用品或技术元件)。  PBS和PBAT  由于丁二酸(SA)生物技术的蓬勃发展,专家预计聚丁二酸丁二醇酯(PBS)的生产将迎来迅猛增长。如同PLA一样,该脂肪族聚合物可以是100%的生物材料,可以通过氢化SA来制造1,4丁二醇(BDO),或直接通过发酵来制造BDO。诸如巴斯夫、帝斯曼工程塑料和三菱化工等化学公司正在投资这一科技领域的创新生物科技新兴企业,例如加拿大魁北克的BioAmber公司、加拿大/美国圣地亚哥的Genomatica公司,以及摩洛哥/美国沃本的Myriant公司。相信PBS很快会像如今已经广泛应用的聚己二酸丁二醇酯二醇
(PBAT)那样做到大规模生产。这两种聚酯材质都已广泛用作淀粉或PLA的软化混合成分,且从“包袋市场”的增长中获得了最大收益  许多国家和地区已经有相关国家法律规定须分拣生物废品和其他废弃物,如:意大利的运输包装,法国的水果和蔬菜包装袋,这促成了7万吨产能可堆肥包装袋的巨大市场。而未来的市场潜力更大:专家预测欧洲未来5年的可堆肥包装袋消耗量将会是目前的三倍,全球市场潜力也会在未来5年内增长数倍。当前,nova研究员正在细致地研究分析欧盟市场和基本法律条件的重要性。  PHA  作为聚酯家族的另一成员,聚羟基脂肪酸酯(PHA)直接产自细菌体,不同结构的PHA展现截然不同的特性,其中一些结构可以在各种介质中彻底分解。众多小规模公司,正在努力尝试在全球范围内进行生产和营销。最近,意大利圣乔治-迪皮亚诺的Bio-On
Srl公司宣布与欧洲两大有意向的商业伙伴合作,他们分别来自意大利和法国,计划新建两个生产工厂,每个工厂分别具有约1万吨/年的产能。中国和美国的公司亦在涉足PHA领域。  可降解聚合物的发展情况比目前认为的更加复杂。PLA本身已经具备一些现代塑料性能:可根据特殊用途的需求来实现定制,诸多结构只需与其他聚合物结合就能充分发挥其特性。当前焦点集中在一个相对窄范围的产品品类——采用多种可降解聚酯制造使用寿命短、可堆肥的、一次性使用的产品,这主要是由于政策驱动的要求,以及把“可堆肥”作为一个独一无二的市场卖点来定位。然而,这并不是发展的终点,而仅仅只是发展期间的一个小高潮。  前景展望  塑料无疑是强大的,它能帮助我们解决很多问题。在未来的数十年间,它也必须重塑自身。资源和环境方面的问题直接与短寿命的塑料制品相关,塑料的应用已经很广泛,但其回收利用往往很难。这就是为什么塑料产品必须可回收的原因,否则它们会对环境造成许多负担。  根据艾伦麦克阿瑟基金会的塑料战略,大公司的专家和代表们相信,对于短寿命的塑料产品而言,生物降解是一个正确的解决方案。然而根本问题在于,产品必须利用尽可能少的资源进行生产,并且要设计更多用途。生命周期分析报告显示,回收和使用可再生资源是问题的重点。欧盟议会和欧盟委员会在基础原则下提出了许多方案,但生物塑料的地位并未得以肯定,它是近年来才发展起来的,并且,大批量生产的塑料系统结构也已经构建,这相应地导致了传统塑料生产的惯性。然而,这并不会影响生物塑料行业的发展。一旦市场发展搭建起稳定的基础,生物塑料就会得到政治家、消费者和评论员的充分支持,也能够吸引和留住新的投资者。
(来自:易塑网)

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