若要打磨版辊建议用1000,印制软包装要经过一系列的工序印刷、复合、分切、制袋等

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

图片 1

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

图片 2

软包装在包装印刷业中占有极其重要的位置,如食品包装袋等。
软包装的外观、质量好坏能清楚地反映印刷厂的综合加工能力,甚至反映出印刷员工的素质。

图片 3

印刷工,粗中细,平心静气开机器;

印制软包装要经过一系列的工序印刷、复合、分切、制袋等。
各道工序必须严格把守质量关,从而制出合格的产品来。
本文就自己多年来从事复合工艺的经验,谈谈气泡产生的原因及解决方法,以便同相关人员共同探讨。

1、使用前请擦净版面防腐油并检查版面有无碰伤、划伤和其他问题。

上班时,无情绪,不要随便发脾气;

干式复合法即在塑料薄膜上涂布一层溶剂型黏合剂(粘合剂分单组分热熔型黏合剂和双组分反应型黏合剂),经过复合机烘道使溶剂挥发而干燥,再在热压状态下与其他复合材料黏结,形成平滑的复合材料。
复合薄膜综合了各层膜的优良性能,如防潮性、阻隔性、耐热性及热封性等,从而可满足各种商品的包装需要。

2、版辊的版面均已经专用设备处理,上机前没有特殊情况无需再处理。
若要打磨版辊建议用1000#砂纸,勿用坚硬、尖锐的器物碰、划版面。

班组间,配合好,工资绝对少不了;

需要补充的是,在烘道内干燥过程中,要求胶黏剂中的溶剂挥发越干净越好。
因为溶剂若没有挥发干净,其体积在收卷后会逐步增大。
残余溶剂的逐渐积累会在冷却后的复合材料上留下细小的针孔,这种微小的针孔便是我们所讲的气泡,严重影响产品质量,甚至达不到客户的要求,造成产品报废。

3、使用时要用版辊专用刮刀,不能用其他金属片来代替,刮刀与版面应根据具体印刷条件保持适当的角度与压力。

你上版,我换辊,还有一人擦导辊;

气泡易发生在使用单组分热熔型黏合剂进行复合的产品中,当然也不排除双组分反应型黏合剂。

4、印刷完后,版面油墨要立即清洗干净,以防止残留在网坑内的油墨干后造成堵版。

上下墨,不用喊,油墨粘度有人管;

溶剂的挥发程度与许多因素有关,例如烘道的温度,机速的快慢及室内温湿度等,甚至与黏合剂自身也有关。
在实际工作中应能准确地判断区分,从而给予解决。

5、勿用裸手触摸、搬运版辊,以防止版面氧化和划伤;尤其是夏天要特别防止汗液滴溅到版面上。

粘度杯,控制好,产品色差会很小;

1.烘道温度的影响
烘道分为三个区域:蒸发区、硬化区、排除异味区。
三个区域中能量消耗几乎相等,在实际工作中应根据要复合的基材情况随时调整。
一般来讲,蒸发区温度控制在50—60℃为宜,硬化区温度应控制在70—80℃,排除异味区温度应控制在80—100℃。
只有基材平稳地运行,复合材料与基材之间张力适当,才会有平滑的复合材料。
有了适当的温控,才有利于胶黏剂中溶剂的挥发。

6、夏季温度、湿度较高,保存版辊不宜放在版箱内。
存放时版面要擦干净,涂上防腐油,用干净塑料薄膜、毛毯或瓦楞纸由里到外包裹好,放置于通风、干燥(温度0~30℃,相对湿度<65%)的环境中,并远离酸性、碱性的腐蚀物质。

你在前,我在后,随时注意版左右;

2.机速及室内温、湿度的影响
机速的快慢也间接影响到溶剂的挥发。
在实际工作中。
掌握好机速与溶剂的挥发速度是十分必要的。
机速过快,不利于溶剂挥发,从而影响到残余溶剂量;机速过慢又会降低生产效率。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

反光板,要干净,还要注意擦胶辊;

同时还应考虑到基材的纵、横伸展度,以防止发生扭曲、变形。

文章转自

首签样,要执行,出了问题都不行;

复合车间的温度控制在25℃、相对温度控制在50%-60%为佳。

放张力,控制好,上下左右不乱跑;

3.双组分反应型黏合剂与气泡的关系
双组分黏合剂以聚氨酯类黏合剂为主,而二液反应型黏合剂使用更为普遍。
它具有良好的黏结力,室温即可固化,加热也可固化,我厂目前使用浙江黄岩华光树脂有限公司生产的Pu—1950主剂,黏合剂配比为主剂:固化剂:醋酸乙酯=1:0.2:1.7。
固化时间一般为24-48小时。

收张力,必须小,产品反粘不得了;

经验告诉我们,若固化时间不够,也会有微小气泡产生,甚至会影响到剥离牢度。

上下墨,要上架,检查来了也不怕。

配制双组分黏合剂一定要搅拌均匀,使固化剂充满活性,均匀分散,这有利于同印刷基材亲和,减少气泡。
固化室温度一般控制在50—60℃为宜。
我们厂作业较正规,室内干净,环境好,这都是减少气泡的因素。

品质好,刀线少,油沫过滤少不了;

4.其他因素的影响及解决方法
在干式复合中,不合格的胶辊也是导致气泡的原因。
上胶辊及热压辊的选择十分重要,选择时要求胶辊细腻、平滑、无细小麻点及线纹等。

印之前,版要抛,中途一般不换刀;

热压辊压力也与气泡的产生有关,要求必须压紧,并且根据实际情况可调。

机器起,版要洗,坚决不能有堵起;

气泡的产生还与上胶网纹辊有关系。
夏天天气热,长期使用双组分黏合剂易发生网纹辊堵塞现象,所以要注意清洗。
我厂采用上海申达科技公司生产的强力脱膜剂进行清洗,效果不错。

细抛版,勤观看,产品出来无刀线;

另外,上胶量太少、浓度偏稀也是产生气泡的原因,这时,加大上胶量、增加浓度配比即可消除气泡。

频闪灯,不离手,从一不停闪到九;

在冬天进行复合时,若室内没安装空气调节装置,温度偏低,湿度低于40%,胶黏剂分散不好,也会导致气泡产生。
这时,将所配制的黏合剂预热1-2小时,即可收到满意的效果。
但必须注意安全,预热时要有专人看管。

灯在手,人在走,刀线从此不再有;

若想得到理想的复合产品,必须在实际工作中有认真,负责的态度,还应该有总结经验的习惯。

你观察,我也看,随时围绕机器转;

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

产品好,问题少,走动观察少不了。

产品要,做得好,机台必须维护好;

流星线,不得了,场地卫生还得搞;

旧油墨,要过滤,不然它要发脾气;

排风去,冷风来,异味自然不再来;

关门窗,勤拖地,灰尘自然消失去;

六S,要做好,每个环节不能少;

标示区,不乱放,摆放整齐才像样。

效益好,工资高,质量要求再提高;

你付出,我看到,一定上报给领导;

上下班,要准时,不要经常都来迟;

时间上,偶调整,生产调度必须整;

偶加班,不计较,工资上面有回报。

树新风,讲节约,印刷工人样样学;

水电气,不乱放,节约能源好榜样;

旧油墨,碎棉布,用过以后还可用;

新刮刀,新油墨,用时不要太舍得;

软包界,制度多,奖惩制度一样多;

有制度,咱不怕,踏踏实实行天下;

软包界,咱们家,发展都要靠大家。

咱主管,不能懒,印刷车间样样管;

正机长,不能松,质量随时要跟踪;

副机长,不能慢,很多事情等你干;

学徒工,也要凶,套版对墨要精通;

天佑祥,很公平,能干你就往上行;

抓效益,讲质量,产品出来要漂亮;

控成本,要节约,很多知识等你学。

调油墨,很简单,主要色相要搞端,油墨色相要看穿;

兰红黄,橙绿咖,调色油墨慢慢加,分清色相你我他;

兰加黄,是绿色,浅绿色和深绿色,加点草绿艳绿色;

红加兰,变咖啡,深咖啡来浅咖啡,有时加点黑来追;

红加黄,桔橙黄,红色多来反黄相,黄色多来是橙黄。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

文章转自

相关文章