印制设备是印厂的心脏,即实施维生霉素P认证和相符照关成品标准

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化妆品即将走上GMP认证道路?

软包企业不要因为眼前高昂的污染处理技术就望而却步,如果企业因高污染而被叫停,那就真的是“捡了芝麻,丢了西瓜”,有些得不偿失了。
印刷设备是印刷厂的命脉,印刷设备的定期维护和故障排除是十分重要的防污、防“灾”手段。

正式印刷之前,软包企业首先应该根据印刷设备性能和承印材料确定印刷速度。
速度越快,油墨转移率就越高,印刷效果就越好;速度越慢,油墨转移率就越低,使得流平性差、色相偏浅不均。
严重时,还会造成干版、堵版、不上色等现象。

早在国外,欧美许多国家早已对化妆品启动GMP认证。
对于在美国和欧盟市场上销售的化妆品,无论在国内生产还是从国外进口,都必须符合美国联邦化妆品法规或欧盟化妆品指令,即实施GMP认证和符合相关产品标准,以确保消费者正常使用后的健康。

大力发展无污染的绿色印刷材料,从根本上杜绝环境污染的产生。
其中,环保型油墨最主要的有水性油墨、UV油墨和水性UV油墨三大类,目前油墨总的发展方向是朝着高性能、低污染的油墨发展。

2、溶剂配比和油墨黏度

而在我国暂时还没有这么严格的要求,但相关专家预计,化妆品GMP是必然发展趋势。
之前,国家通过国家食品药品监督管理局,地方各级亦通过相应的省市级的食品药品监督管理局将化妆品的安全监督和日常管理划归该局的化妆品处统一管理。

三、采用环保的柔印技术

溶剂配比,最主要的指标是溶解力,其次是挥发速度,同时是直接影响产品溶剂残留量的重要因素之一。
溶剂的挥发速度主要受温度、蒸汽压、变面积及体积和表面空气流动的速度影响,应根据印刷浅网转移效果及印刷速度等,合理调整快干、中干、慢干溶剂配方。
调整好油墨印刷正常生产的工作黏度,保证油墨黏度和挥发速度适应生产条件,达到最佳印刷效果。

如今,有关部门在完成药品、保健食品的GMP认证后,开始着手制定化妆品的GMP标准,以加强我国化妆品进出口的监管职能,保障消费者的使用安全和健康。

柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性,并对保护环境有利,符合食品包装印刷品卫生标准,这也是柔性版印刷工艺在国外发展较快的原因之一。

建议在车间配备好慢干溶剂,并在生产前就要将油墨的粘度调整到正常生产时的粘度值。
然后在正常生产时待质量符合产品质量要求时,再一次量测黏度,可做为控制的标准粘度,时间每隔20分钟测量一次,控制好黏度可以有效减少残留量与色相差别等质量问题.

何时揭开化妆品GMP草案的神秘面纱?

四、印刷厂选址的重要性

3、刮墨刀的角度、压力、刮墨点与压印点的距离

既然化妆品生产GMP是必然之势,那何时才能见到其“庐山真面目”?答案就在2014年10月30日—31日的深圳。

软包企业可将厂址放在近郊,既能有效规避噪音污染和大气污染对附近居民产生的不良影响,又有足够的空间方便其他废弃物的处理。

刮墨刀的角度、压力会影响到刮墨效果和凹版网穴内的油墨转移率。
刮墨刀角度一般为45—65°。
刮墨点与压印点的距离要适中。

在由中国食品药品交流中心主办、广东省食品药品审评认证技术协会协办、决策者会议集团承办的2014中国国际化妆品论坛上,化妆品生产GMP草案将首次亮相。
这将是国家食品药品监督总局首次对化妆品生产GMP法规调研项目进行汇报。

五、建立自查和问责制度

压印力对油墨转移影响很大,提高压印力可以增大承印物与印版之间的相互作用力,进而提高油墨转移率。
压力过大,会出现“双眼皮”、溢墨等现象,一般将压印力控制在2kg—3KG范围内为宜。
如果是人物版面的话,要选择硬度在70-72HS的压辊比较合适,大面积专色要使用的是软压辊为65HS较为合适.

受国家食品药品监督管理总局药化监管司的委托,广东省食品药品监督管理局承担了《化妆品生产质量管理规范》的起草工作,并于2014年4月21至23日在深圳组织召开了《规范》研讨会。
国家食品药品监督管理总局药化监管司张爱萍专员参加会议并讲话。
北京、河北、山东省食品药品监管局及广州、深圳市局化妆品监管负责人参加了会议。

企业应成立专门的污染监督部门,定期检查污染处理情况,责任到人,对相关问题直接问责,并有对应的处罚措施。

烘箱温度是根据承印物来确定的。
一般情况下,印刷BOPP、PE、CPP薄膜时的烘箱温度设置为50—65℃左右;印刷PET、NY薄膜时的烘箱温度设置为50℃左右。
如果烘箱温度过高,会加速无苯无酮油墨溶剂的挥发,造成表干现象,此时应加大冷风量。

对此,专家指出:针对此次重大变化,软包厂需提前做好充足准备,包括了解相关证书办理所需资料、办理单位及流程,还要在企业内部建立一套完善的人员培训机制等。
更重要的是,软包厂老板应时刻关注化妆品客户的最新动态,及时作出调整。

六、加强对员工的防污教育

6、承印物的表面张力.

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

不论是印刷技术还是防污措施,实际操作者都是印刷工人,而工人的防污意识和重视度是印企不能忽视的。
只有员工对污染治理认可,才能保障防污措施的执行力。

尽可能选择原装的材料,如BOPP至少要达到37达因,这样有助于无苯无酮油墨的在薄膜上的润湿效果,从而有利于浅网图文部位的转移效果.

文章转自

时代在继续,文化在传播,印刷业是一个永不停歇并且担任着重要角色的行业,印企的节能减排也将会是一场持久战,既能保障业绩又能严格把控环境污染的企业,才能在这场博弈中立于不败之地。

凹版制版供应商,应根据软包装彩印企业印刷设备的速度、承印材料的适性、原稿分析,特别是对高光区域的细微层次和浅色调区域的饱和度来确定凹版的网穴深度和加网线数,特别是对高光区域的细微层次和浅色调区域的饱和度影响更大。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

除此之外,凹版制版企业还应充分考虑到软包装彩印企业所用油墨的性能,在保证印刷质量的前提下,对适用速度不高的凹版网穴应雕刻得略深一些,以利于油墨充分进入到网穴中,进一步来提高图文部位的油墨转移需求量。

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江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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