下面九大品质管理要领,易造成溶剂平衡的破坏

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“工欲善其事,必先利其器”,“磨刀不误确柴工”,真正的质量控制是从预防开始的!

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在复合开机前,需要对复合设备进行全面的检查和清洁。
胶盘:胶盘是否清洁,有无不同类型的胶粘剂残留,有无灰尘残渣;网线辊:网线辊线数和深度是否符合工艺单的要求,是否有堵塞现象,是否已经严重磨损;上胶压辊:上胶压辊硬度是否合适,有无破损,尺寸是否与材料相符,是否已经清洁;刮刀:刮刀软硬度是否合适,有无缺口,是否清洁;传动系统:传动系统是否清洁,各部位轴承是否磨损;烘道:烘道是否有灰尘,加热、进风、排风是否正常;热压辊:热压辊温度是否正常,是否有胶黏剂残渣。
张力系统:张力系统是否正常。
将设备按正常速度空转一分钟,看是否有异响。

白化产生的根本原因是油墨里的树脂从颜料里分离出来,印刷干燥后的油墨面形成了粗糙的颗粒面,具体有以下两种情况。

对于软包装企业的来说,做好质量管理,只要按照有效的管理模式进行,就不会出现太大的问题。
下面九大品质管理要领,对软包厂适用的一套管理思维模式,供大家参考。

对溶剂要分批次进行抽检。
在使用酯溶性胶黏剂时,其含水量不得超过0.2%,共纯度均不得低于99%;在使用醇溶性胶黏剂时,其含水量不得超过1%,共纯度不得低于95%。

白化是印刷的油墨皮膜不光滑、不透明、画面程粉白色,同时油墨附着牢度差、有划痕。

9、RoHS符合性10步曲

对薄膜的规格、表面处理值、透明度、均匀度要进行检查。
看薄膜的规格是否符合工艺单要求;薄膜的表面处理值通常可以通过达因笔或达因液进行检查,达因笔可以在市面上直接购买,达因液可以将甲酰胺和乙二醇乙醚按一定比例混合得到,需要注意的时,达因液的使用周期最长不可超过一个星期。
根据不同种类胶粘剂的要求判定薄膜是否合格。
透明度和均匀度可以通目测得到。
另外,有特殊要求的产品还需要对薄膜的摩擦系数进行检测。

由溶剂组成的不平衡造成,真溶剂少于稀释剂、纯稀释剂过多的情况下,油墨中树脂析出并沉淀,与颜料分离。
特别是高温季节快干溶剂挥发更快,易造成溶剂平衡的破坏。
另外运行时间长,不断加入溶剂,树脂变少,不能形成平滑膜层。

What,Where,When,Who,Why,How,Howmuch,Howfeel

分批次抽检胶粘剂的固含量和粘度。
固含量可以用热失重法,测试聚氨酯胶中不挥发物的含量:取洁净干燥的表面皿3个,每个准确称重2.00g左右,记为M1,放入80℃干燥箱中烤2小时~3小时,称重记为M2,两次称重之比M2/M1×100%即为固含量。
黏度可以用察恩杯测量,有条件的厂家可以用旋转黏度计测定。
配制胶黏剂时要严格按照工艺单的规定,且切记不能直接将主剂和和固化剂进行混合,要先加溶剂再加入固化剂,同时将配制好的胶液的黏度做好记录,以作为制程控制的参考数据。

在环境湿度比较高时,蒸发速度快的溶剂大量从版面上蒸发出来,溶剂的蒸发使版面被冷却,引起结雾,使版面附着了大量的水分,不断聚集到墨盘力,使树脂溶解性丧失,树脂与颜料相分离。

Why:为何——为什么要做?为什么要如此做?

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

1、溶剂的配比要正确,环境温度较高时添加的溶剂中挥发快的比重应加大。

What:何事——什么事?做什么?准备什么?

2、控制印刷车间的温度和湿度,减少环境的影响。

Where:何处——在何处着手进行最好?在哪里做??

3、添加少量慢干溶剂,但同时应增加干燥能力。

When:何时——什么时候开始?什么时候完成?什么时候检查?六西格玛品质论坛

4、在大版径印刷、印速又不是很快时,遇上高温高湿环境尤其要做好准备。

Who:何人——谁去做?谁负责?谁来完成??

5、在油墨已变质时应及时更换。

How:如何——如何做?如何提高效率?如何实施?方法怎样??

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

Howmuch:何价——成本如何?达到怎样的效果?数量如果?质量水平如何?费用产出如何?

文章转自

概括:即为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做?成本多少?结果会怎样?也就是:要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。

再加上工作结果:工作结果预测,就成为5W3H。

D6:实施/确认PCA

①鱼骨图(又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图)。
(CharacteristicDiagram):鱼骨追原因

②层别法Stratification:层别作解析。

③柏拉图ParetoDiagram:柏拉抓重点。

④查检表CheckList:查检集数据。

⑤散布图ScatterDiagram:散布看相关。

⑥直方图<层别法>Histogram:直方显分布。

⑦管制图ControlChart:管制找异常。

⑥PDPC法(ProcessDecisionprogramchart过程决策程序图法)或重大事故预测图法;

⑦网络图法(又称网络计划技术<PERT>法或矢线图也叫关键路线法)

③Material;料

⑤Environment;环

⑥现在说的5M1E是再加上测量,如果再加上Management和Market,就是7M1E,这象5S一样,有不同续法。

ISO9000有几个主要的特性,概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点;3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”,把它再简化为“112344568”

①一个精髓:说、写、做一致;

②一个中心:以顾客为中心;

③两个基本点:顾客满意和持续改进;

④三个特性:适宜性、充分性、有效性;

⑤四个凡事:凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督;

⑥四大产品:服务、软件、硬件、流程性材料;

⑦五大模块::质量管理体系;管理职责;资源管理;产品实现;测量、分析和改进;

⑧六个文件:ISO9000:2000版标准明确提出的6个程序文件必须制订:文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序;

⑨八项原则:以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。

9、RoHS符合性10步曲

第一步:确定企业产品与RoHS指令的关联度。
(如果确定企业生产产品属于RoHS管辖范围,则进入第二步)。

第二步:在企业内部组建全公司范围的“符合性”团队。

第三步:建立企业RoHS符合性的声明。

第四步:建立企业内部RoHS符合性的实施计划。

第五步:评估企业的供应链与RoHS指令的关联度。

第六步:选择合资格的供应商。

第七步:建立供应链材料声明程序。

第八步:确保进行有限的检测和结果的有效性。

第九步:与客户交换RoHS指令符合性的数据信息。

第十步:将RoHS指令符合性的策略融入公司整体运做。
即确定关联-建立团队-符合声明-计划-评估供应链-选择供应商-供应链声明-有限检测-交换信息-融入整体运作。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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